我國已成為鋼管大國
發(fā)布者： 源晟鍵 時間：10/9/2019 6:03:25 PM
2002年以來，我國鋼管業(yè)在產量、品種、質量、技術、布局、節(jié)能減排等各個方面都實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。未來，我國鋼管業(yè)將面臨嚴峻挑戰(zhàn)和戰(zhàn)略機遇并存的局面。在黨的十八大對科學發(fā)展觀最新解讀的指導下，我國鋼管業(yè)須要加快轉型升級，即進行從數量型轉向質量型、高碳型轉向低碳型、制造型轉向服務型、依附型轉向自主型的“四個轉型”，以及向產品高檔化、市場國際化、生產綠色化、管理數字化方向的“四個升級”，從而實現(xiàn)鋼管強國夢。
我國已成為名副其實的鋼管大國焊管機組
2002年，我國鋼管產量為1449.6萬噸，其中無縫管產量為830.59萬噸，焊管產量為619萬噸。2012年，我國鋼管產量預計可達7400萬噸，比10年前增加了5951萬噸，增長410.6%。其中，無縫管產量預計可達2700萬噸，比10年前增長225.3%；焊管產量預計可達4700萬噸，比10年前增長659.3%。現(xiàn)在，我國焊管產量約占世界焊管總產量的1/2，無縫管產量約占世界無縫管總產量的2/3，我國已經成為名副其實的鋼管大國。
產品品種規(guī)格齊全。我國無縫管產品品種達400多個，焊管產品品種有40多個。焊管產品品種較少的原因是受到焊接條件的限制。從總體上看，我國鋼管的產品品種規(guī)格基本齊全，大體上能滿足國民經濟各個部門的需要，只有極小一部分屬于高檔產品的品種規(guī)格須要進口。
產品質量大幅提升。從焊管方面來看，管線管的鋼級從X60發(fā)展到X80；石油套管從J55發(fā)展到N80-Q、P110，能生產出HFW（高頻焊接）連續(xù)油管長度達到7600米；結構管從低鋼級（Q235）鋼種發(fā)展到高強、耐候、耐火等強韌性鋼種；油氣管線從一般管線發(fā)展到海底管線、大厚壁管線、大應變管線；碳鋼管與不銹鋼管廣泛應用于石油、化工、機械、建筑、汽車、輕工、核電、電力、礦山、鐵路、橋梁和海洋平臺等國民經濟的各個部門。
同樣，無縫管方面也是成績顯著。油井管的生產達到世界先進水平，生產出包括110-13Cr、125-G3等高檔次油井管系列品種和特殊油井管TP165D鉆桿等；高壓鍋爐、核電站用管國產化率明顯提高，如超臨界、超超臨界機組用高壓鍋爐管的高端產品T/P22、T/P91、T22、T23，以及核島用管TU42C、TUE250，尤其是寶鋼自主研發(fā)（核蒸發(fā)器用）690U型管，打破了國外的壟斷。
以十八大精神為指導進行“四個轉型”
十八大報告指出，必須更加自覺地把以人為本作為深入貫徹落實科學發(fā)展觀的核心立場，更加領會“解放思想、實事求是、與時俱進、求真務實”的精神實質。這為我國鋼管業(yè)的轉型升級指明了方向，即行業(yè)要實行“四個轉型”———從數量型轉向質量型、高碳型轉向低碳型、制造型轉向服務型、依附型轉向自主型，以及“四個升級”———產品高檔化、市場國際化、生產綠色化和管理數字化。
從數量型轉向質量型。長期以來，我國的鋼管企業(yè)只重視數量和規(guī)模擴張，致使我國鋼管產能總體過剩，一些具體品種的產能也出現(xiàn)過剩，例如油井管產能過剩約500萬噸，直縫埋弧焊管用于輸送管的產能過剩約300萬噸，螺旋埋弧焊管大直徑輸送管產能過剩約500萬噸。從產品檔次來看，低檔次產品的產能過剩，而高端產品則供應不足。
十八大報告指出：“把推動發(fā)展的立足點轉到提高質量和效益上來。”因此，行業(yè)要找出影響產品質量的“短板”究竟在哪。
一是確立“以人為本”的核心立場。我國鋼管業(yè)的技術裝備水平總體上進入了世界先進國家的行列，具有世界先進水平或較先進水平的無縫管機組108套，具有世界先進水平的焊管機組400套。然而，我國鋼管產品的實物質量與發(fā)達國家甚至與鋼管業(yè)發(fā)展較好的發(fā)展中國家的產品質量，都存在不同程度的差距。究其原因，在于機組人員的操控水平沒有跟上。我國鋼管企業(yè)在過去較多重視技術裝備的發(fā)展，而在“人”的培養(yǎng)方面則著力不夠。從我國目前鋼管業(yè)人才的現(xiàn)狀來看，技能人才尤其是高級技能人才的缺失是普遍影響鋼管實物質量提高的重要原因。
二是產品既要多元化，又要精品化。對鋼管企業(yè)來說，為了適應市場需要，產品要多元化、個性化、差異化。但對機組的產品來說，則應當追求精品化，不能要求一個機組去生產太多的品種，例如HFW機組不能既生產圓管，又生產方矩形管，既生產碳素管，又生產合金管?？傊?，對于一個機組的產品而言，企業(yè)應該要求“?！?、“精”、“特”，這樣才有利于保證質量，否則就容易沖淡產品特色。此外，我國鋼管產品存在質量不穩(wěn)定的問題。機組產品精品化，就是要長期、穩(wěn)定、可靠地批量生產出合格的產品，這樣才能提高成材率、生產率，降低能耗，提高效益，創(chuàng)出品牌。
從高碳型轉向低碳型。這一轉型對我國無縫管行業(yè)來說，是一個戰(zhàn)略性的命題。世界上多數國家的鋼管企業(yè)都以生產焊管為主，例如日本焊管的生產比例占鋼管總量的85%以上，韓國為92%，美國為80%，我國臺灣地區(qū)和東南亞各國基本只生產焊管。其原因在于無縫管生產工藝存在二次加熱的過程，耗能大，污染重。我國焊管占鋼管總產量的比例約為60%，無縫管約為40%，因此節(jié)能減排的任務很重。十八大報告提出“大力推進生態(tài)文明建設”，“著力推進綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展，形成節(jié)約資源和保護環(huán)境的空間格局”，這為我國鋼管業(yè)向低碳發(fā)展指明了方向。
無縫鋼管采用低碳技術進行生產是大勢所趨。其工藝路線是向連鑄連軋方向發(fā)展，例如采用連鑄坯熱送熱裝、步進式加熱爐、感應再加熱等節(jié)能技術，以及蓄熱式燃燒技術等減排技術。目前，我國無縫管企業(yè)和相關設計院所已經在低碳技改方面做了許多卓有成效的工作，取得了階段性成果。
焊管雖然是冷成型，但是同樣也有許多低碳技術的課題研究，例如HFW機組采用F.F.X（FlexibleFormingExcellent，柔性成型技術）成型技術、固態(tài)高頻技術、接觸焊技術、二次熱處理技術，以及埋弧焊管（SAW）如何降低電耗，如何回收焊劑等。
從制造型轉向服務型。目前，世界經濟發(fā)展趨勢是第二、第三產業(yè)在逐漸加大融合力度，從制造型轉向服務型。這對鋼管業(yè)轉型的啟發(fā)，就是從“賣產品”轉變?yōu)椤百u服務”，實現(xiàn)由“制造商”向“服務商”的轉變。作為傳統(tǒng)的制造業(yè)，鋼管業(yè)在制造環(huán)節(jié)的獲利空間越來越少小。因此，鋼管企業(yè)應該拓展鋼管制造的增值服務，由純粹的鋼管制造向制造、服務并重轉型。鋼管企業(yè)應構建一條連接原料采購、物流、金融和信息服務、國內外銷售的供應鏈，形成“采購—供應—制造—銷售”的完整產業(yè)鏈。
鋼管企業(yè)在供應鏈的上游，要與能源、原材料生產企業(yè)建立低成本、規(guī)?；?、互惠共贏的供應商合作關系；在供應鏈中游，要與港口、鐵路、海運等物流企業(yè)以及銀行等金融機構建立物流管理、金融服務等戰(zhàn)略合作伙伴關系；在供應鏈下游要與終端客戶建立穩(wěn)定供應、個性化服務的客戶合作關系。鋼管企業(yè)要積極推動供應鏈各個節(jié)點、企業(yè)之間的信息共享和多方合作，實現(xiàn)供應鏈企業(yè)間的長期共贏。
從依附型轉向自主型。10年前，為改變我國鋼管裝備的落后狀況，鋼管企業(yè)持續(xù)引進了大批設備。近年來，經過國內技術人員對引進技術的研究，我國在自主創(chuàng)新方面有了很大進展。在無縫管生產線方面，國產化連軋管機組有9套，國產化ASSEL軋管機組有20余套，中美合作制造的精密軋管機組有4套。值得一提的是，北方重工集團建成了世界上壓力最大的3.6萬噸大直徑厚壁無縫管擠壓機組，我國民營企業(yè)河北宏潤重工股份有限公司自主研發(fā)制造了世界首臺5萬噸垂直擠壓機。在焊管生產線上，螺旋焊管機組已實現(xiàn)了國產化，并出口到海外；高頻直縫焊管機組在W成型、排輥成型機組上實現(xiàn)了國產化，并出口到海外；直縫埋弧焊管機組的UOE機組、JCOE機組的國產化率很高，其中JCOE機組還出口到海外。
但是，我國鋼管業(yè)從依附型轉向自主型的轉型還只是僅僅邁開了第一步。按照十八大的要求，鋼管行業(yè)要把科技創(chuàng)新擺到發(fā)展全局的核心位置，要以全球視野謀劃和推動創(chuàng)新，增強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新能力，更加注重協(xié)同創(chuàng)新。
在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新方面，我國鋼管業(yè)與國外的差距還很大。目前，在鋼管機組國產化方面，我國還處于以仿制為主的階段，尤其是協(xié)同創(chuàng)新是鋼管業(yè)的一個薄弱環(huán)節(jié)。實際上，無縫管和焊管在生產工藝上尤其是在精整工序上，有許多共性，可以互相借鑒。比如，寶雞鋼管公司最近建成的高頻直縫焊管機組生產線SEW工藝，就參照了無縫管精整工序中的某些環(huán)節(jié)，提高了焊管產品水平。
加快向“四化”升級
企業(yè)轉型必然帶動升級，即企業(yè)的核心競爭力被提升到一個新的高度和新的層面。對于鋼管行業(yè)而言，這種升級將綜合表現(xiàn)在四個方面———產品高檔化、市場國際化、生產綠色化、管理數字化。
綜合來看，產品高檔化是我國鋼管業(yè)硬實力必須達到的一個指標，生產綠色化是鋼管業(yè)必須踏上的一個高度，市場國際化是檢驗國內鋼管業(yè)是否能夠成功轉型升級的一大標志，管理數字化是鋼管業(yè)必須邁過的一道門檻。
產品高檔化是指鋼管企業(yè)要更加關注市場和用戶的需求，生產出來的產品要是精品，附加值高，能夠滿足高標準、嚴要求，并且能夠提供高質量的服務。
生產綠色化是指鋼管企業(yè)的生產過程要符合生態(tài)文明建設低碳化的要求，各個工藝環(huán)節(jié)應實行節(jié)能減排，降低消耗。
市場國際化是指要拓寬鋼管企業(yè)的國際化經營的道路。目前，專家提出，國內鋼管企業(yè)要跟著下游用戶“走出去”。這里所指的下游用戶主要包含三類企業(yè)：第一類是能源類企業(yè)，如中石油、中石化、中海油，在國外建有企業(yè)和管線項目；第二類是建設類企業(yè)，如冶建公司，在國外有施工或建設工程，如礦漿輸送項目；第三類是制造類企業(yè)，如奇瑞、比亞迪公司，在國外建汽車廠，有汽車用管需求。
管理數字化是指鋼管企業(yè)要實現(xiàn)管理信息化，即集網絡化、智能化和可視化為一體的技術系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)的生產工藝、產線管理和商務決策的數字化、網絡化和智能化，實現(xiàn)財務業(yè)務管理一體化、管控一體化、產銷一體化、設備點檢一體化。
十八大的勝利召開，必將凝聚起我國鋼管行業(yè)最廣泛的力量和行業(yè)繼續(xù)前行的共識。鋼管從業(yè)者應該以創(chuàng)新驅動、轉型發(fā)展為目標，繼續(xù)推動我國鋼管行業(yè)的轉型升級，實現(xiàn)從鋼管大國向鋼管強國的跨越。（中國冶金報）
首頁
